ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

ပလတ်စတစ်များ၏ မွေးရာပါဂုဏ်သတ္တိများ အရ၊ ၎င်းတို့ကို တိကျသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အသုံးပြုမှုတန်ဖိုးဖြင့် ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြုလုပ်ရန် ရှုပ်ထွေးပြီး ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖြစ်စေသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုစနစ်အား အဓိကအားဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ် လေးရပ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားခြင်းဖြစ်သည်- ပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်း၊ အလှဆင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်လေးရပ်တွင် ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းသည် ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ခြင်း၏ သော့ချက်ဖြစ်သည်။ပုံသွင်းနည်းများသည် အမျိုးအစား 30 လောက်အထိ၊ အဓိကအားဖြင့် ပလတ်စတစ်ပုံစံအမျိုးမျိုး (အမှုန့်၊ အမှုန်အမွှား၊ ဖြေရှင်းချက် သို့မဟုတ် ကွဲလွဲမှု) ကို ထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် billet ၏အလိုရှိသောပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ ပုံသွင်းခြင်း။ပုံသွင်းနည်းသည် အဓိကအားဖြင့် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစား (အပူပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း)၊ ကနဦးပုံစံနှင့် ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်း သာမိုပလတ်စတစ်များကို ထုထည်ဖော်ခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း ၊ calendering ၊ blow molding နှင့် hot molding ၊ plastic processing thermosetting ပလပ်စတစ်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း၊ လွှဲပြောင်းပုံသွင်းခြင်းသာမက ဆေးထိုးခြင်းကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။Laminating၊ molding နှင့် thermoforming များသည် မျက်နှာပြင်ညီညာသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပလပ်စတစ်ကို ဖွဲ့စည်းကြသည်။အထက်ဖော်ပြပါ ပလတ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများကို ရော်ဘာပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အရည်မိုနိုမာ သို့မဟုတ် ပိုလီမာများလည်း ရှိပါသည်။ ဤနည်းလမ်းများထဲတွင် ထုထည်နှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် အသုံးအများဆုံးနှင့် အခြေခံအကျဆုံး ပုံသွင်းနည်းများဖြစ်သည်။

ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန် ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်တိကျသော အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ပမာဏနည်းသော ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သတ္တုနှင့် သစ်သား ပလပ်စတစ် ထုတ်ယူခြင်းနည်းလမ်းကို ချေးယူခြင်းဖြစ်ပြီး လွှကဲ့သို့သော အရန်ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ extruded profile များကိုဖြတ်တောက်ခြင်း။ပလပ်စတစ်နှင့် သတ္တုနှင့် သစ်သားတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည် ကွဲပြားခြင်းကြောင့် ပလတ်စတစ်အပူစီးကူးနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အပူချဲ့ထွင်မှု ကိန်းဂဏန်း၊ ပျော့ပျောင်းမှု နည်းပါးခြင်း၊ တန်ဆာပလာ သို့မဟုတ် ကိရိယာ၏ ဖိအားသည် ကြီးလွန်းသောအခါ၊ ပုံပျက်လွယ်ခြင်း၊ အပူဖြတ်ရန် လွယ်ကူခြင်း၊ tool ကိုလိုက်နာရန်လွယ်ကူသည်။ထို့ကြောင့်၊ ပလပ်စတစ်စက်၊ အသုံးပြုသည့်ကိရိယာနှင့် သက်ဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်သည် ပလပ်စတစ်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသင့်သည်။အသုံးများသော စက်ယန္တရားနည်းလမ်းများမှာ လွှ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ အစီအစဥ်ဆွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း၊ ချည်ပြုပြင်ခြင်း အစရှိသည်တို့ဖြစ်သည်။ထို့အပြင် ပလတ်စတစ်များကို ဖြတ်၊ တူးကာ လေဆာများဖြင့် ဂဟေဆော်နိုင်သည်။

ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပူးပေါင်းခြင်း ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်း နည်းလမ်းများမှာ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ချည်နှောင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းလမ်းမှာ လေပူဂဟေဆော်သည့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းဂဟေဆော်ခြင်း၊ ပူပြင်းသောအရည်ပျော်ဂဟေဆက်ခြင်းအသုံးပြုခြင်းအပြင် ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ induction ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ultrasonic ဂဟေဆော်ခြင်းစသည်ဖြင့် အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပါသည်။ချည်နှောင်နည်းကို အသုံးပြုထားသော ကော်အလိုက် flux၊ resin solution နှင့် hot flux adhes ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ များသောအားဖြင့် ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို လှပစေရန်ဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဖိုင်၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ မြီးပေါက်၊ကုန်ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ကို ဆေးဖြင့် လိမ်းခြင်း အပါအဝင်၊ မျက်နှာပြင် ပိုမိုတောက်ပစေရန် အဖျက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ကို ပုံသဏ္ဍာန် ဖလင်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်း စသည်တို့ကို အသုံးပြု၍ အပြီးသတ်ခြင်း၊ရောင်စုံ ပန်းချီ၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခတ်ခြင်း အပါအဝင် ရောင်စုံအသုံးပြုခြင်း၊ဖုန်စုပ်စက်၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်နှင့် ဓာတုငွေရောင် စသည်တို့ အပါအဝင် ရွှေဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ်ဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်း ပူပူနွေးနွေးပြုလုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားအလွှာ (သို့မဟုတ် အခြားပုံစံဖလင်) ပေါ်ရှိ အပူဒဏ်ခံထားသော ဖလင်ကို အပူပေးပြီး ဖိအားအောက်ရှိ အလုပ်ခွင်သို့ လွှဲပြောင်းပေးခြင်းဖြစ်သည်။အိမ်သုံးအသုံးအဆောင်များနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ နေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းများ၊ စသည်တို့သည် သတ္တုတောက်ပြောင်မှု သို့မဟုတ် သစ်သားပုံစံများရရှိရန် ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုနေကြသည်။

Assembly ဆိုသည်မှာ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ကော်ကပ်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်ခြင်းတို့ဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်များအဖြစ် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ပလပ်စတစ်ပရိုဖိုင်များကို လွှ၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် အခြားအဆင့်များမှတစ်ဆင့် ပလပ်စတစ်ပြတင်းပေါက်ဘောင်များနှင့် တံခါးများအဖြစ် စုစည်းထားသည်။